液一液聚结分离器是一个内部装有两组不同功能的滤芯,外部装有液位计、压差计、放气阀、排污(放水)阀、在线取样接头等附件的金属壳体。液一液聚结分离器的基本结构如下图:
工艺流程
1.为了延长聚结分离器中聚结滤芯的使用寿命和提高脱水效率,推荐在聚结分离器前加装一台预过滤器。预过滤器的目的主要是用来滤除介质中较大的固体颗粒杂质和氧化铁、硫化铁等有害杂质。
2.每台装置都设计有旁路,便于在更换设备滤芯时,保证系统连续工作。
3.每台装置底部都设计有排污口,有利于污物排出及分离出的介质回收利用。
当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。湖北气液聚结器供应

气-液聚结器的聚结过程 工作原理 气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外***研制的疏油/疏水聚结材料,使用多层过滤介质,具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯, 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴,聚结液体从滤芯底部排出,从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低,可以防止聚结液体润湿介质,加速介质纤维上液体的排出,外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着**外层的保护层流向集液区。***洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。重庆分离聚结器供应丝网除沫器可以作为聚结器吗。

(4)除沫网除沫网,也叫破沫网,由一个多层的纤维或金属丝网组成,通常安装在立式设备的顶部。气流通过时,液滴被拦截到纤维或除沫网表面,同其他液滴聚结成大液滴,当除沫网被液体饱和后,液滴依靠重力从除沫网落下,与挡板式分离器相比,拦截液滴的表面积更大。该设备的分离机理同挡板式分离器一样,均为惯性碰撞拦截,通常可以有效分离大于10μm的液滴。其优点是可以处理液含量较高的气体,设备投资低;其缺点是调节比小,当气体流量减小时,分离效率会下降。
过滤/聚结系统
通过挡板后,气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时,流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚结元件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢,这会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得良好的固体保持能力。
聚结元件的聚结层提供两个功能:
1.元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的综合性能,所以聚结介质具有100%的自由流动面积可用于有效聚结,而与具有多孔金属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。
生产聚结滤芯需要办理生产许可证吗?

液液聚结器
液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。
分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。
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什么是聚结法和聚结分离?湖北气液聚结器供应
主要性能指标
1.起始压差:
2.脱水能力:水含量**多可达10%
3.纳污容量:4g/(L/min额定流量)
4.比较大允许工作压差:0.1MPa
5.滤芯结构强度:>0.7MPa
适用介质及用途
适用介质:各种碳氯烃类化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油
液化石油气、石油焦、石脑油、
苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、
聚丙苯、环已烷、异丙醇、环已醇、环已酮等。
用 途:★**终产品(汽油、煤油、柴油及喷气燃料等)的过滤及脱水
★碱处理过程后碱液的***
★在催化、裂化工艺过程中介质的过滤及脱水,以防止催化剂中毒
★液化石油气中水份及胺的分离
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